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                    重慶管件的焊接熱裂紋
                    發布時間:2021-03-03 15:54:26 發布者:guanly9

                      

                      重慶管件焊接熱裂紋(焊縫結晶裂紋、熱影響區液化裂紋)

                      熱裂紋敏感性主要取決于材料的化學成分、組織與性能。Ni易與S、P等雜質形成低熔點化合物或共晶,硼、硅等的偏析,將促使產生熱裂紋。

                      重慶管件焊縫易形成方向性強的粗大柱狀晶組織,有利于有害雜質和元素的偏析。從而促使形成連續的晶間液膜,提高了熱裂紋的敏感性。若重慶管件焊接不均勻加熱,則易形成較大的拉應力,促進焊接熱裂紋的產生。

                      防止措施:

                      a.嚴格控制有害雜質S、P的含量。

                    重慶管件

                      b.調整重慶管件焊縫金屬的組織。雙相組織焊縫具有良好的抗裂性能,焊縫中的δ相可細化晶粒,消除單相奧氏體的方向性,減少有害雜質在晶界的偏析,且δ相能溶解較多的S、

                      P,并能降低界面能,組織晶間液膜的形成。

                      c.調整重慶管件焊縫金屬合金成分。在單相奧氏體鋼中適當增加Mn、C、N的含量,加入少量的鈰、鎬、鉭等微量元素(可細化焊縫組織、凈化晶界),可減少熱裂紋敏感性。

                      d.工藝措施。盡量減小熔池過熱,以防止形成粗大的柱狀晶,采用小線能量及小截面焊道。

                      例如25-20型奧氏體鋼重慶管件易出現液化裂紋??赏ㄟ^嚴格限制母材的雜質含量及晶粒度,采用高能量密度的焊接方法、小線能量和提高接頭的冷卻速度等措施。




                     
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